هدف از اين مقاله بررسي مقاومت در برابر خوردگي فولادهاي ضدزنگ دولايه با استفاده از روش هاي الكتروشيميايي در 1M محلول  NaClمي باشد. تأثير آماده سازي تركيبات گردي و چرخۀ سرمايش بعد زينترشدن بر خواص خوردگي يا زنگ زدگي مورد ارزيابي قرار گرفت. 

طرح/روش شناسي/شيوۀ برخورد: در مطالعۀ حاضر، فولادهاي ضدرزنگ دولايه با راه اندازي متالورژي پودري از پودرهاي با پايه آرتنزيتي، آستنيتي با افزايش كنترل شدۀ عناصر آلياژي از قبيل Cr, Ni, Mo و Cu حاصل شدند. در مطالعات پيش از آماده سازي تركيبات، نمودار شافلر لحاظ شد. تركيبات آماده شده در  800 MPa متراكم و در كورۀ خلاء همراه با پركردن آرگون در دماي 1260°C  به مدت 1 ساعت زينتر شدند. پس از زينتر شدن،  دو چرخۀ سرمايشي متفاوت بكار برده شد: سرمايش سريع همراه با سرعت سرمايش متوسط 245 °C/min و سرمايش كند 5 °C/min در جو آرگون. فولادهاي ضد زنگ دولايه ايي توليد شده با استفاده از ميكروسكوپي اسكن كننده و اپتيكال و آناليز شيميايي EDS تركيبات ريزساختار مورد مطالعه قرار گرفتند. خواص خوردگي از طريق روش هاي شيميايي در1M محلول آب NaCl بررسي شد. 

يافته ها: بر اساس نتايج بدست آمده، تأييد شد كه در روش زينتر بكاربرده شده و همچنين آماده سازي تركيبات پودري در ساخت فولاد دولايۀ زينتر داراي خواص خوردگي كه به نسبت آستنيت/فريت در ريزساختار و عناصر تقسيم بندي بين فازها  بستگي دارد لحاظ شود. مقاومت در برابر خوردگي فولاد ضدزنگ زينتر با دانسيته و مورفولوژي متخلخل موجود در ريزساختار نيز بسيار مرتبط است. بيشترين مقاومت در برابر خوردگي متخلخل در 1M محلول NaCl به خاطر تركيب با توازن تقريبي فريت و آستنيت در ريز ساختار بدست آمد. 

تلويحات و محدوديت هاي تحقيقاتي: براساس مشخصۀ پودرها، سرعت سرمايشي سريع كاربردي ظاهرا توافق خوبي براي خواص خوردگي و ريزساختارها مي باشد. عليرغم اينكه آزماشات بيشتري براي بررسي سرعت هاي سرمايشي مختلف بايد انجام بگيرد. 

ارزش/اصليت: استفاده از پودرهاي عنصري افزوده به پايه فولاد ضدزنگ، پتانسيل هاي بالقوۀ آن برحسب تراكم پذيري نسبي و دانسيتۀ زينتر نهايي را نشان داد. علاوه بر همگني ريزساختاري خوب و اول ازهمه مقاومت در برابر خوردگي حاصل شد و كاربردهايي نيز در صنعت داشت. 

كليدواژه: خوردگي، ساخت و پردازش، متالورژي پودر، فولاد ضدزنگ دولايه